• <tr id='kTKKVZ'><strong id='kTKKVZ'></strong><small id='kTKKVZ'></small><button id='kTKKVZ'></button><li id='kTKKVZ'><noscript id='kTKKVZ'><big id='kTKKVZ'></big><dt id='kTKKVZ'></dt></noscript></li></tr><ol id='kTKKVZ'><option id='kTKKVZ'><table id='kTKKVZ'><blockquote id='kTKKVZ'><tbody id='kTKKVZ'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='kTKKVZ'></u><kbd id='kTKKVZ'><kbd id='kTKKVZ'></kbd></kbd>

    <code id='kTKKVZ'><strong id='kTKKVZ'></strong></code>

    <fieldset id='kTKKVZ'></fieldset>
          <span id='kTKKVZ'></span>

              <ins id='kTKKVZ'></ins>
              <acronym id='kTKKVZ'><em id='kTKKVZ'></em><td id='kTKKVZ'><div id='kTKKVZ'></div></td></acronym><address id='kTKKVZ'><big id='kTKKVZ'><big id='kTKKVZ'></big><legend id='kTKKVZ'></legend></big></address>

              <i id='kTKKVZ'><div id='kTKKVZ'><ins id='kTKKVZ'></ins></div></i>
              <i id='kTKKVZ'></i>
            1. <dl id='kTKKVZ'></dl>
              1. <blockquote id='kTKKVZ'><q id='kTKKVZ'><noscript id='kTKKVZ'></noscript><dt id='kTKKVZ'></dt></q></blockquote><noframes id='kTKKVZ'><i id='kTKKVZ'></i>
                你的位置:首页 > 解决方案

                数控尊龙人生就是博的切割质量不佳的原而則朝劍無生因分析

                2017/5/2 17:38:45??????点击:
                数控尊龙人生就是博的切割质量不佳的原因分析


                     数控尊龙人生就是博切割质量的好坏,存在很多因素,最关键的还是和操作技术人员的操作有关,例如调火,切割时割嘴离钢板的高度,等等,当然还有☉一些其他因素,主要有如下几点: 


                1、板材摆※放不平稳。必要时可以把板材垫平▓。
                2、割缝余量预留不足。尤其切割厚板时割缝余量至少Ψ 在10mm以上。
                3、工作环境光线不足。视觉观察★不准确。尤其是阴天、晚上作业。
                4、数控尊龙人生就是博在切割中熄弧或未割穿,此时对与厚板一定重新移至切割重均劍点以上2MM处再继续切』割,若未移至准确位置即起弧可能会对零件边缘进一步融割出现【缺陷。
                5、切割行进方向应「确保切割结束在大面积板区。若结束在小所以我信面积板区会因受热板材移动▆导致切割变形。
                为此╲在切割厚板时可以正反方向各切割一段,相交ㄨ处要及时熄火,避免数控尊龙人生就是博在切割过度№致使零件缺损。
                6、喷嘴,电极,喷嘴帽坚持每天 這第四層检查,如有损坏及时更换。
                7、划线要准确,留足割艾拉書屋 缝余量和板材边缘余量。
                8、厚卐板切割需加工的余量放到10MM-15MM。
                9、数控尊龙人生就是博划々线切割时板材摆放方向要结合零件排布、-X轴向切割来△确定,力求便于观察。
                10、造成切割尺寸误差想去的因素:对角线果然不准确、切割面倾斜、零件受热移动、一处多次重复起弧、划线不准确、起点、零点观察不准确等